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Erweiterung unserer Produktionskompetenzen

Innovative Laserschweiß­technik
für höchste Präzision!

Neue Möglichkeiten in der Fertigung

Mit der Erweiterung unserer Produktionskompetenzen um das Laserschweißen bietet die Grabner Auftragsfertigung eine wirtschaftliche Lösung für hochwertige Schweißverbindungen bei komplexen und einfachen Bauteilen. Durch den geringen Wärmeeintrag werden Verzug und Nachbearbeitungsaufwand deutlich reduziert, wodurch enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen zuverlässig eingehalten werden können.

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Höchste Qualität bei minimalem Wärmeeintrag

Das Verfahren eignet sich besonders für dünnwandige Komponenten, Sichtteile sowie präzisionskritische Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Kunden profitieren von höherer Prozesssicherheit, reproduzierbarer Schweißqualität und effizienteren Fertigungsabläufen.

Sicherheit und Technologie perfekt kombiniert

Für einen sicheren und normgerechten Betrieb wurde eine moderne Laserschweißkabine mit sämtlichen erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen installiert. Damit gewährleisten wir maximale Arbeitssicherheit sowie einen kontrollierten und professionellen Fertigungsprozess.

Fakten:

  • Materialgüte: Aluminium, Stahl, Nirosta
  • Bauteilgröße: 5,5 x 2 x 2 m
  • Bauteilgewicht: Max. 10 Tonnen
  • Verfahren: Handlaserschweißen, Fiber Technologie
  • Unserer Zertifizierungen:
    EN ISO 3834-2, EN 15085-2 CL1, EN 1090-2

Häufig gestellte Fragen zur Laserschweißtechnik

Was ist Laserschweißen?
Laserschweißen ist ein hochpräzises Schweißverfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl Metallwerkstoffe dauerhaft verbindet. Durch den sehr geringen Wärmeeintrag entstehen schmale Schweißnähte, minimale Verformungen und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Das Verfahren eignet sich besonders für anspruchsvolle Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Welche Vorteile bietet Laserschweißen gegenüber WIG-, MIG- und MAG-Schweißen?
Laserschweißtechnik bietet eine höhere Präzision, geringeren Wärmeeintrag, weniger Verzug und häufig einen deutlich reduzierten Nachbearbeitungsaufwand. Besonders bei dünnwandigen Bauteilen und sichtbaren Oberflächen entstehen hochwertige Schweißnähte mit reproduzierbarer Qualität.
Welche Materialien können mit Laserschweißtechnik bearbeitet werden?
Typische Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl (Nirosta) und Aluminium. Diese Materialien profitieren besonders von der kontrollierten Wärmeeinbringung und der hohen Prozesssicherheit des Laserschweißens.
Ist Laserschweißen für Edelstahl geeignet?
Ja. Edelstahl zählt zu den häufigsten Werkstoffen im Laserschweißen. Die Technologie ermöglicht saubere, optisch hochwertige Schweißnähte und eignet sich daher besonders für Sichtteile, Gehäuse und präzisionskritische Komponenten.
Kann Aluminium mit einem Laser geschweißt werden?
Ja. Aluminium lässt sich sehr präzise laserschweißen. Der geringe Wärmeeintrag reduziert Verzug und minimiert das Risiko von Qualitätsproblemen. Dadurch eignet sich das Verfahren besonders für hochwertige Aluminiumbauteile.
Wie präzise ist Laserschweißen?
Laserschweißen gehört zu den präzisesten industriellen Schweißverfahren. Durch die konzentrierte Energieeinbringung können enge Toleranzen eingehalten und hochwertige Oberflächen erzielt werden. Dies reduziert Nacharbeit und verbessert die Bauteilqualität.
Warum verursacht Laserschweißen weniger Verzug?
Der Laser erwärmt nur einen sehr kleinen Bereich des Werkstücks. Dadurch gelangt deutlich weniger Wärme in das Bauteil als bei vielen konventionellen Schweißverfahren. Das reduziert Verformungen und Spannungen im Material erheblich.
Für welche Bauteile eignet sich Laserschweißen besonders?
Laserschweißtechnik wird unter anderem im Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeugbau, Metallbau, Bahntechnik, Energieanlagenbau sowie in der industriellen Fertigung eingesetzt. Überall dort, wo Präzision und Qualität entscheidend sind, bietet das Verfahren Vorteile.
Können auch große Bauteile lasergeschweißt werden?
Ja. Die Grabner Gruppe verarbeitet Bauteile bis zu 8 × 3 × 3 Metern und einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen. Dadurch eignet sich die Technologie auch für große Konstruktionen im Anlagen- und Maschinenbau.
Welche Vorteile hat Laserschweißen bei Sichtteilen?
Durch die feinen Schweißnähte und den geringen Wärmeeintrag entstehen hochwertige Oberflächen mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand.
Eignet sich Laserschweißen für Einzelteile und Prototypen?
Ja. Die hohe Flexibilität macht Laserschweißtechnik ideal für Prototypen, Einzelstücke und die Entwicklung neuer Produkte. Änderungen können schnell umgesetzt werden.
Ist Laserschweißen auch für Serienfertigung geeignet?
Ja. Durch die hohe Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit eignet sich das Verfahren hervorragend für kleine, mittlere und große Serien.
Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen erfüllt die Grabner Gruppe?
Die Grabner Gruppe verfügt über Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2, EN 15085-2 CL1 und EN 1090-2.
Welche Bauteile profitieren besonders vom Laserschweißen?
Präzisionsbauteile, Sichtteile, Gehäuse, Blechkonstruktionen, Maschinenbaukomponenten und hochwertige Baugruppen profitieren besonders von der Technologie.

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